底座采用A字形筋结构布置提高吸震效果，整体铸件采用人字形设计，达到抗弯刚性。结构采用高级球墨铸铁材质，经回火处理消除内应力，确保最佳刚性精度持久性。三轴采用台湾银泰上银，日本THK，德国力士乐高精度滚珠螺杆，经中调波热处理及精度研磨，各轴施以预拉减小变形，重复定位精度高。

LV系列机台型号：MT-LV850/LV855/LV1160/LV1265/LV1375/LV1580
LV系列机台型号除了具有良好主轴的功能外，更为机台高速化、高效能上注入优异的ATC换刀速度与快速位移速度。专为生产∶汽车零部件、电子通讯件、航天航空件、精密模具制造企业提供最佳的选择，改善质量和提高效益是生产企业首要的选择 。

高刚性：铸件经由有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋力的搭配，提供机械制高强度。
高精度：采用BALLBAR循环测量预先调整参数，可得最佳精度。
主轴头双层肋筋结构：主轴箱采用内层加强筋，在运动及加工过程中避免大的震动，保证表面光洁度及加工精度，外三层肋条结构，加强主轴头刚性，消减震动，提高加工精度。

整个机台设计合理，结构简洁而紧凑，机械刚性佳，且铸件底座加宽、精度高、刚性强。设备采用国际上先进的FANUC及MITSUBISHI数控控制系统。可单机手动和自动控制，同时具备在你自动控制条件下进行手工点动调节功能，操作方便。可靠性高，使用寿命长，能耗低，控制精度高，抗干扰能力强，移动速度快，适合于精密模具加工，零件的铣，钻孔，攻牙等。

机床采用进口HSK BBT系列主轴，具有高转速，高扭力，震动小等特点，可以满足5G，3C及高精度的加工要求。所有主体件皆采用高强度铸铁，吸震力强、耐磨性佳；并经应力消除时效处理，确保机台能长期保持最佳精度。所有铸件皆经3D动态有限元素分析，更可增强高速切削之稳定性。

三轴采用高性能之滑轨设计提供高速稳定之切削进给。独特的设计使头部热变形与Y轴热变形方向相同，可自动补偿。采用C3级精密滚珠螺杆结合精密螺帽预压和尾端预拉装置，确保机台背隙与热变形达到最低值。

超重承载机体结构，超大立柱及横梁箱型结构支撑（底部轨道支持加强）机头肋骨排列完整，整体刚性好，可实现大型工件、模具的重型切削，三轴采用高刚性与载重能力的进口名牌滚柱线性导轨，台湾进口主轴、进给快、定位精度高，利于快速高精加工液压氮气混合平衡配重，保证主轴箱运行平稳。

所有铸件皆采用球墨铸铁高张力铸件材质，吸震力强、耐磨性佳∶并经应力消除与时效处理，确保机台能长期保持最佳精度。

卧式铣床采用国际流行的倒T型布局，其架构特点是∶整体床身，固定式立柱，工作台沿滑座导轨左右移动、滑座沿床身导轨前后移动，主轴箱体沿立柱导轨垂直移动，主轴轴线与工作台平行设置，加工工件最大尺寸可达1800×1350mm，适用于大型模板、各种箱体、机架等大型零件的粗精加工。